廠房在長期使用中，設(shè)備增重、工藝改造、材料老化等因素可能導(dǎo)致承重性能下降。據(jù)統(tǒng)計，超 30% 的廠房安全事故與承重不足直接相關(guān)，輕則結(jié)構(gòu)開裂，重則引發(fā)坍塌，嚴(yán)重威脅人員安全與生產(chǎn)連續(xù)性。
新增重型設(shè)備：如東莞某廠房擬安裝 1700kg 動力設(shè)備，原設(shè)計荷載 600kg/㎡，需通過檢測判斷是否需采取加固措施（如增設(shè)鐵墊片分散荷載）。
歷史遺留廠房：未完善設(shè)計資料或超過設(shè)計使用年限的廠房，需通過檢測明確實際承載能力。
災(zāi)害后評估：地震、臺風(fēng)等災(zāi)害后，即使外觀無明顯損傷，也可能存在隱蔽結(jié)構(gòu)損傷，需專業(yè)檢測排查。
資料溯源：調(diào)取原始設(shè)計圖紙、施工記錄、歷次改造方案，明確廠房結(jié)構(gòu)體系（如框架結(jié)構(gòu)、排架結(jié)構(gòu)）及設(shè)計荷載參數(shù)。
現(xiàn)場踏勘：記錄廠房使用現(xiàn)狀，如設(shè)備布局、荷載分布、裂縫位置等，初步判斷潛在風(fēng)險點。
結(jié)構(gòu)性能檢?測
- 材料強度：采用鉆芯法（CECS03:2007）檢測混凝土強度，磁感儀（JGJ/T 152-2008）測定鋼筋配置及保護層厚度，確保材料性能符合設(shè)計要求。
- 幾何參數(shù)：復(fù)核軸線尺寸、層高、梁板截面尺寸，如杭州某物流廠房檢測發(fā)現(xiàn)填充墻裂縫，經(jīng)復(fù)核軸線與設(shè)計一致，排除結(jié)構(gòu)變形問題。
荷載效應(yīng)?分析
- 靜態(tài)荷載：區(qū)分恒荷載（結(jié)構(gòu)自重）與活荷載（設(shè)備、人員等），對長期堆放重物區(qū)域按恒荷載驗算，移動設(shè)備區(qū)域按活荷載動態(tài)評估。
- 動態(tài)荷載：針對振動設(shè)備，需考慮動荷載放大效應(yīng)，結(jié)合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》計算振動頻率對結(jié)構(gòu)的疲勞影響。
安全性?驗算
- 建立結(jié)構(gòu)模型，輸入實測材料參數(shù)與荷載數(shù)據(jù)，采用有限元分析軟件驗算構(gòu)件承載力、整體剛度及穩(wěn)定性，如南昌某廠房檢測通過電算模型發(fā)現(xiàn)次梁拆除后內(nèi)力增加，需局部加固。
安全性?等級判定
參照《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50292-2015），將承重結(jié)構(gòu)系統(tǒng)分為 A（安全）、B（略需處理）、C（需加固）、D（危險）四級，明確結(jié)構(gòu)損傷程度與風(fēng)險等級。
針對性處理?建議
- 輕微裂縫：采用環(huán)氧樹脂灌漿修補，防止鋼筋銹蝕；
- 荷載超限：增設(shè)鋼結(jié)構(gòu)支撐、加固梁板或調(diào)整設(shè)備布局；
- 基礎(chǔ)沉降：通過注漿加固地基，控制不均勻沉降發(fā)展。
東莞某廠房二樓擬安裝 4 腳支撐設(shè)備（自重 1700kg），單腳荷載達 425kg/㎡，遠超設(shè)計值 600kg/㎡（注：此處需修正，實際單腳接觸面積若為 0.1㎡，則單腳荷載為 1700/4/0.1=4250kg/㎡，遠超設(shè)計值，需通過增大支撐面積分散荷載）。檢測建議：設(shè)備支腳加裝 20mm 厚鐵墊片（擴大接觸面積至 0.5㎡），并出具加固設(shè)計方案，確保局部荷載符合規(guī)范要求。
東莞某 2016 年建成廠房出現(xiàn)墻體網(wǎng)狀裂縫，檢測發(fā)現(xiàn)混凝土強度達標(biāo)（C30），但填充墻與梁柱連接處因溫度收縮產(chǎn)生裂縫。處理措施：拆除開裂抹灰層，增設(shè)鋼絲網(wǎng)片后重新粉刷，同時加強廠房通風(fēng)散熱設(shè)計。
廠房承重檢測不僅是一次安全體檢，更是工業(yè)生產(chǎn)的 “風(fēng)險防火墻”。作為結(jié)構(gòu)工程師，建議企業(yè)在設(shè)備增容、廠房改造、定期年檢時，委托專業(yè)機構(gòu)進行檢測，用數(shù)據(jù)守護安全，讓廠房始終處于 “健康運行” 狀態(tài)。畢竟，對安全的每一份投入，都是對企業(yè)未來最堅實的保障。
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